泵根據(jù)原材料加工工藝的不同，分為：鑄造泵、鍛造泵和沖壓泵。
（1）鑄造是將原材料融化讓其在成型模具中自然成型。
（2）鍛造是將原材料加熱到一定溫度然后使用工具鍛打成型
（3）沖壓是將原材料用合適的沖壓模具沖壓成型
鑄造：
感覺更厚重，更結(jié)實，用料足；相應(yīng)的，加工周期長，不利于備貨；模具開的夠大，泵體就可以做的夠大；當(dāng)然咯，價格也相對較高。
鍛造/沖壓：
感覺比較輕，外觀可以處理得比較光滑美觀；相應(yīng)的，加工周期短，可做標(biāo)準(zhǔn)化，利用庫存?zhèn)湄?；體量不宜做得很大，猜測是加工難度和成本原因；當(dāng)然咯，價格相對較實惠。
泵的選擇：
有些泵的結(jié)構(gòu)比較特殊，沒辦法通過沖壓方式制造出來的，就得用鑄造泵。比如，潛污泵、管道泵（待考）、臥式端吸離心泵。

有些水質(zhì)比較復(fù)雜，比如雜質(zhì)多、SS含量高，可以選擇更為皮實耐磨的鑄造泵。

再比如，流量大的，沖壓泵選不到合適的型號，又不想多臺并聯(lián)的，就可以選鑄造泵。

端吸泵，無論誰家生產(chǎn)的，都是鑄造的，因為泵殼流道復(fù)雜，靠鍛造或沖壓實現(xiàn)不了。

其他的場合，水質(zhì)好、流量不高、貨期要求快、價格要求便宜的，優(yōu)先選沖壓泵了。

泵的分類及其適用場合

按工作原理分

1.容積式泵
靠工作部件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，并靠工作部件的擠壓而直接使液體的壓力能增加。
根據(jù)運動部件運動方式的不同又分為：往復(fù)泵和回轉(zhuǎn)泵兩類。
根據(jù)運動部件結(jié)構(gòu)不同有：活塞泵和柱塞泵，有齒輪泵、螺桿泵、葉片泵和水環(huán)泵。

2.葉輪式泵
葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機械能傳遞給所輸送的液體。
根據(jù)泵的葉輪和流道結(jié)構(gòu)特點的不同葉輪式又可分為：
1）離心泵（centrifugal  pump）
2）軸流泵（axial  pump）
3）混流泵（mixed-flow  pump）
4）旋渦泵（peripheral  pump）

3.噴射式泵（jet  pump）
是靠工作流體產(chǎn)生的高速射流引射流體，然后再通過動量交換而使被引射流體的能量增加。
泵的其它分類
泵還可以按泵軸位置分為
1)立式泵（vertical  pump）
2)臥式泵（horizontal  pump）
按吸口數(shù)目分為
1)單吸泵  (single suction pump)
2)雙吸泵  (double suction pump)
按驅(qū)動泵的原動機來分
1)電動泵（motor  pump ）
2)汽輪機泵（gas  turbine pump）
3)柴油機泵（diesel  pump）
4)氣動隔膜泵（diaphragm  pump）

污水處理廠常用的泵，主要分為三大類：污水提升泵、加藥泵、污泥泵，下面簡單為大家介紹下這三種常用泵。

污水提升泵
　   污水提升泵的主要作用，就是將污水從一個水池抽送到另一個水池，或從一個污水處理環(huán)節(jié)輸送到另一個處理環(huán)節(jié)，實現(xiàn)污水的傳輸作用，在污水處理過程中使用的比較多些。
　　污水提升泵放在污水處理廠進水口，污水管網(wǎng)輸送過來的污水，水位較低，需要用污水提升泵，將水位較低的污水抽送到后續(xù)的處理工藝設(shè)備中。很多污水處理設(shè)施按高程設(shè)置，通過水位差，使污水實現(xiàn)自流，自動流向后續(xù)設(shè)施中，從而減少能耗。另一個作用，是把上一個水池處理過的污水，抽送到下一個水池，進行下一個不同的污水處理工藝。此類污水提升泵主要是高揚程、大流量，滿足快速輸送水體要求，提高污水處理效率?？蛇x用QW潛水排污泵，ZW自吸排污泵，YW液下排污泵，GW管道排污泵，LW污水泵，QBY氣動隔膜泵等。

加藥泵
　　加藥泵主要是添加污水處理藥劑到污水池，使污水處理藥劑與污水中的某些污染物發(fā)生中和反應(yīng)，去除污染物，凈化水體。污水處理藥劑在加藥箱內(nèi)配制好，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后，投入溶液箱。加藥泵從溶液箱中吸入藥液，然后與工作介質(zhì)的水混合，輸送到污染水體中，實現(xiàn)加藥的目的。加藥泵接觸的污水處理藥劑理化性質(zhì)不同，根據(jù)藥劑特點選擇相應(yīng)的加藥泵，加藥過程的平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性也是要考慮的。

污泥泵
　　污泥泵主要作用，是把污水處理后產(chǎn)生的污泥，從水池底部抽取出來，去做污泥處理。污泥泵主要用在產(chǎn)生污泥的池子，比如沉淀池、污泥池、生化池、過濾池等。污泥泵把產(chǎn)生的污泥抽送給壓濾機，壓濾機把污泥中的水分去除，實現(xiàn)污泥處理。污泥泵的壓力大小，決定污泥泵抽送污泥的含水量大小，對后面的壓濾機的污泥處理產(chǎn)生直接影響?？蛇x用G型單螺桿泵，NL泥漿泵，QW污泥泵，QBY氣動污泥泵。

泵選型原則

1．使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2．必須滿足介質(zhì)特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3．機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4．經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本低。
5．離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：
a、有計量要求時，選用計量泵。
b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
c、揚程很低,流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。
d、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。
e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。
f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵。

選泵的具體操作

根據(jù)泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1．根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。

2．根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機。

3．根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵(空調(diào)泵)、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。

4．確定泵的具體型號。確定選用什么系列的泵后，就可按流量，(在沒有流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為流量)，取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下：
利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況：
第一種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵?；蛟O(shè)法減小管路阻力損失。
第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi) ，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。

5．泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？

6．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。

7．確定泵的臺數(shù)和備用率：
a、對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當(dāng)，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。
b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用（共三臺）
c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔(dān)　生產(chǎn)上70%的輸送。
d、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。

泵的日常維護的主要內(nèi)容如下

(1)檢查并處理易于松動的螺栓或螺母。如拍門、螺栓、軸銷、銷釘?shù)龋p吸離心泵軸封裝置填料的松緊程度?？諝鈮嚎s機閥片等。 
(2)油、水、氣管路接頭閥門滲漏處理。 
(3)電動機碳刷、滑環(huán)、絕緣等的檢查處理。 
(4)檢查攔污柵前有無阻水雜物。 
(5)保持電動機干燥，檢查電動機絕緣。 
(6)檢修閘門吊點是否牢固、門側(cè)有無卡阻物、銹蝕及磨損情況。 
(7)閘門啟閉設(shè)備維護。 
(8)吊車維護。 
(9)機組設(shè)備清潔。